Processi e macchine per l’Industria della Difesa.

Noi di Sinergo talvolta dobbiamo rispondere a dei requisiti molto stringenti nella progettazione e costruzione delle nostre macchine, soprattutto se destinate a  Clienti nei settori “difesa”, “militare” ed  “aeronautico”. Ad esempio, nel caso della saldatura di pezzi metallici destinati a sistemi radar o missilistici, le specifiche richiedono processi e performance tali da rendersi necessario disegnare e costruire macchine dedicate.Nella saldobrasatura di parti metalliche speciali è indispensabile raggiungere prestazioni meccaniche del giunto molto elevate.
Per questo si devono anche evitare contaminazioni e ossidazioni, sia superficiali che interne.La scelta dei materiali, la preparazione iniziale, la messa a punto ed il controllo del processo sono fattori indispensabili per ottenere saldature resistenti a forti sollecitazioni meccaniche, termiche, chimiche.

Esempio di tecnologia impiegata nel caso della costruzione di un impianto per un'azienda che lavora nel settore della difesa:

Saldobrasatura di componenti torniti e fresati CNC, ricavati da leghe di acciaio “inox” per uso aeronautico.

• Processo tutto automatizzato
• in vuoto migliore di 5 x 10^-4 mbar,
• Riscaldamento selettivo, localizzato, rapido.
• riscaldamento per induzione elettromagnetica
• Simulazione FEA
• elettrodi dedicati progettati CAD
• Saldobrasatura con utilizzo di specifiche leghe per alto vuoto in argento–nichel-rame–palladio
• temperatura di fusione lega > 900 °C
• quick cool-down con gas inerte

È per queste applicazioni che progettiamo e costruiamo impianti speciali per la saldobrasatura in vuoto o ad atmosfera controllata.
Con questa tecnica si possono produrre giunti di qualità superiore, senza ossidazioni superficiali e interne, così puliti che spesso non serve nemmeno un processo di pulizia dei pezzi.