Fare una saldatura è un’operazione semplice ?

Guardando una scheda o un circuito elettronico vediamo tanti piccoli componenti che sono fissati con una goccia di metallo di colore argenteo e brillante.
Si potrebbe pensare che non sia poi così complicato per una macchina mettere tutti i pezzetti in posizione e saldarli.
In verità però servono raffinate tecnologie ed impianti davvero speciali per produrre le schede elettroniche, per posizionare i componenti, per saldarli, per testarli e così via.
E di queste varie operazioni la fase della saldatura è tutt’altro che semplice.
Innanzi tutto c’è di mezzo il “calore”: una forma di energia da usare con maestria per fondere la lega di saldatura senza danneggiare alcun elemento.
E poi il “tempo”: l’operazione deve essere rapida, ma non troppo. Sicuramente non lenta.
Inoltre è indispensabile che ogni componente sia prima  preparato per combinarsi con le speciali leghe metalliche di saldatura.
Dunque realizzare una saldatura è trovare un equilibrio di meccanica, chimica, energia e tempo.
Noi di Sinergo abbiamo questa consapevolezza e dunque per ogni specifica richiesta dei nostri Clienti sviluppiamo e utilizziamo le tecniche più adatte per questa operazione delicata.
Abbiamo a nostra disposizione delle macchine e dei robot equipaggiati con sistemi e generatori laser IR, blue laser, “hot iron”, di campi elettromagnetici, di correnti elettriche impulsive, di vibrazioni meccaniche.
Queste tecnologie richiedono automazioni raffinate, combinate ad esempio con sistemi di visione per la guida di robot o con sensori che monitorano forze e coppie applicate.
Ma non è sufficiente scegliere gli strumenti giusti ed usarli al meglio.
È necessario anche monitorare i processi, real time, in particolare la saldatura, con apposita strumentazione.
Le nostre macchine implementano molto spesso controlli dimensionali e di qualità 2D e 3D “in line”
Così come controlli di temperature, di tempi, di flussi, di gas o vuoto, di posizionamento meccanico, di lettura di numeri, codici, colori, forme, profili, et cetera.
Nei nostri impianti “4.0 industry ready” tutti i dati raccolti possono essere salvati, gestiti, processati, confrontati con tabelle, specifiche, norme e soglie di produttività e di qualità attese
In definitiva, una piccola saldatura è un’operazione molto sofisticata, ma se affrontata con adeguati mezzi e conoscenza, può essere anche molto semplice.